Varnostna zasnova poteka skozi celoten proces razvoja opreme, opremljene z več plastmi varnostnih zaščitnih naprav za odpravo morebitnih varnostnih tveganj med avtomatsko proizvodnjo.
Okoli delovnega območja robota je nameščena varnostna rešetka; ko osebje pomotoma vstopi v območje gibanja robota, rešetka takoj pošlje signal za zaustavitev, da prekine vsa dejanja robota in prepreči poškodbe zaradi trčenja.
Električna omarica je opremljena s stikali za zaščito pred preobremenitvijo, kratkim stikom in uhajanjem, ki preprečujejo pregorelost tokokroga zaradi nestabilnosti napetosti ali nenormalnega toka. Z zamenjavo ročnega paletiranja se lahko bistveno izognemo poškodbam pri delu, kot so napenjanje pasu, stiskanje rok in zmečkanje tovora, ki se pogosto pojavljajo pri težkih ročnih delih zlaganja, kar pomaga tovarnam zmanjšati stroške odškodnin za industrijske nesreče in stroške upravljanja zdravja pri delu, hkrati pa je skladna z globalnimi standardi proizvodnih pregledov varnosti in zdravja pri delu za izvozno usmerjena podjetja.
Medtem stabilno avtomatsko zlaganje zagotavlja čiste in enakomerne končne sklade palet, kar zmanjšuje stopnjo poškodb tovora med skladiščenjem in natovarjanjem kontejnerjev zaradi nepravilnega ročnega zlaganja, zmanjšuje izgubo blaga za proizvajalce in izboljšuje stopnjo kvalifikacije dobav končnih izdelkov.